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      一文帶你了解經濟型全自動數控機床根部凹陷的原因
      點擊次數:431 發布時間:2021-07-20
         經濟型全自動數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。
        經濟型全自動數控機床根部凹陷及其原因分析有幾個方面。
        1.棒材與眾心框架內孔的配合間隙較大。由于數控機床棒材與眾心框架的孔徑配合間隙較大,在車削過程中,零件受到切削力的推動,棒材旋轉眾心偏離刀具切削刃。當一段外圓切削完成,到達根部時,切削受力突然減小。零件旋轉眾心靠近刀刃,形成根凹痕。特別是當刀具遠離眾心框架導套端面,棒材細小時,更容易出現這種缺點。因此,在調整過程中,可以適當收緊棒材與眾心框架之間的間隙,并盡可能將刀具靠近眾心框架的端面。
        2.由于凸輪時間過長。由于凸輪設計、樹造、磨損或調整不當,根部時間延遲過長。時間延遲越長,刀刃在切削面上的重復光整時間越長,使得光整的一段外圓略小于正常的外圓。為了消除時間延遲過長,應根據具體情況進行處理,有時應通過凸輪錯位解決,或者修正凸輪,或者降低停止度。
        3.零件在停止狀態下受到外來切削力的干擾。
        CNC數控車床常用兩把刀同步復合加工,當刀具處于停止狀態時,如果有另一把力具突然加入切削或突然退出切削,則會w響原來受力的平衡狀態。平衡狀態‘魚被破壞,零件會產生一定的波動,停止刀具的切削半徑必然會發生變化,使根部略小于加工過的外圓,形成凹陷痕跡。造成這種情況的,原因,多半是設計時工步安排不當,也可能是調整誤差所帶來的影響。為了解決這個問題,應盡量調整復合工步的起止角度。故意錯開復合凸輪的起止角度,消除外部切削力的干擾。
        4.、凸輪接線不平滑凸輪的接線點務必平滑。當凸輪表面接線不平滑時,凸輪旋轉到接點位置,會抬起觸頭,這些不易察覺的動作會傳遞給刀具,使刀具相應地向前移動,形成不同程度的根部凹痕。凸輪接線不平整,可以用小什錦銼刀修平,也可以拆下凸輪進行修整。
        經濟型全自動數控機床不穩定的原因分析。
        在加工過程中,數控機床經常會遇到漏攻牙、攻牙深淺不一、爛牙等情況,尤其是機器長時間高速運轉后會出現這樣的問題,在做手機螺母的機臺上反映比較頻繁,下面分析一下造成這些問題的原因:
        首先檢查擋攻牙機攻牙梢是否磨損導致受力不均勻,然后檢查彈簧是否調整過松或更換新彈簧。
        攻牙機攻牙帶調整不夠緊或皮帶磨損造成打滑。攻牙機攻牙三角帶過松可調節機后調節螺釘調節至適當狀態,如皮帶老化可更換新皮帶。
        攻牙機固定螺釘走位,可重新調整至平滑度。
        離合器之剎車片不好,可更換剎車片是,如果老化需要更換攻牙機。
        5.微開關觸點磨損,更換新的微開關。(使用進口微開關)
        凸輪停止開關走位,調至適當位置,若啟動過慢也會導致攻牙機攻牙不穩定。
        材料變形或夾頭內殘留物過多。應多檢查材料,多清理夾頭。
        絲錐問題,檢查絲錐或更換絲錐。
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